电磁氧化污水处理技术介绍

投资成本低 

主要投资为设备及其配套设施，土建工程量小，投资成本不高，并可基于现有工艺设施进行改造从而大大减少投资成本。 

运营成本低 

主要是电力和极板消耗，无需添加絮凝剂，运营成本仅为物化法

一次性处理多种重金属 

可一次性处理铅、砷、铬、镉、铜、镍、锌等多种重金属。 

大大降低流体中的盐分 

仅需少量酸、碱、PAM，不需投加其他任何药剂，即可达到稳定处理效果

抗冲击性强 

对进水水质要求低，可处理的污染物浓度范围宽，可随时开停机。 

大大减少污泥量 

不添加或少添加絮凝剂，与物化法相比可降低污泥量40-60%

有效降低其他污染物 

本工艺可同时有效降低废水中COD、色度、氰化物、硫化物和磷化物等

系统灵活性好 

反应器模块化设计，组合更灵活，维护更方便

可回收废水中的贵重金属 

根据客户需求，可回收贵重金属。 

自动化控制水平高

可实现全自动控制与调整、可实现全设备化处理，施工周期短

工艺流程

流程短，前段无需物化处理，可作为核心工艺处理含重金属废水

流程长， 有预处理，前段需设置一或二级物化处理，降低污染物浓度后，进行电絮凝处理

进水水质要求

进水重金属含量没有严格要求，水质适应性广

进水重金属含量要求低于一定浓度（约10mg/l），不能保证出水水质

工况能耗

在高电压磁脉冲低电流状态下运行，耗电少，平均1-2度电/吨水.

在低电压高电流状态下运行，耗电多，平均3～5度电/吨水.

极板寿命

极板有效工作时间长约

极板寿命短，成本高

处理效果

在保证处理效果的前提下，反应时间可调，控制在5～15分钟，使反应进行完整，保证处理效果

反应时间短，化学反应不充分，出水水质果不能保证，若延长反应时间，系统无法保证正常运行

药剂使用

只用必要的酸或碱和PAM即可

为达到进水水质要求，有的还需再投加其它药剂，如硫化剂等

主要功能

可产生氧化及还原反应、具备在位絮凝、气浮功能，由于高电势，对COD去除效果明显

氧化及还原反应不完整，没有在位絮凝、气浮功能；对COD几乎不能去除

系统可靠性、安全性

可有效防止发生极板钝化，防止浓差极化、极板短路等问题

没有相应的功能，以牺牲反应效果为代价，反应不彻底，出水效果差

适用范围

工况条件可调，快速适应污染物浓度变化，可在线控制，自适应能力强，调节迅速

工况条件单一，适应能力差，不具备自调节能力

工程应用

在国外金属电镀、塑料电镀、线路板PCB、冶金、化工、印染等行业已有成功应用，最长使用时间已达十年以上

国内工程化使用年代短，工程经验少，且应用成功案例少